06.08.2012

На ММК внедрена новая технология реагентного разложения отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей

<h1 style="margin-top: 2.0pt; margin-right: 0cm; margin-bottom: 3.95pt; margin-left: 0cm; background: white;"><span style="font-size: 10pt; font-family: Arial, sans-serif; font-weight: normal;">На ММК внедрена новая технология реагентного разложения отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей</span></h1>
<p style="margin-top: 4.5pt; margin-right: 0cm; margin-bottom: 9.0pt; margin-left: 0cm; line-height: 11.25pt; background: white;"><span style="font-size: 10pt; font-family: Arial, sans-serif;">Эта инновационная технология может быть применена для разложения практически любых СОЖ, которые используются в прокатном производстве, вне зависимости от степени их устойчивости, состава и вида используемых эмульгаторов и стабилизаторов. Площадкой для разработки и внедрения новой технологии на ММК<span> </span>стал листопрокатный цех №5.<span> </span><br /> <br /> При производстве высококачественного холоднокатаного проката применяются смазочно-охлаждающие жидкости (водный раствор полусинтетического эмульсола). В процессе использования они загрязняются различными примесями, подвергаются биопоражению и в итоге теряют свои технологические свойства. Это приводит к необходимости использования свежеприготовленных СОЖ и отвода отработанных жидкостей в систему обезвреживания.<br /> <br /> Отработанная смазочно-охлаждающая жидкость – один из самых распространенных отходов, образующихся в технологических процессах производства холоднокатаного проката. В ОАО «ММК», совместно со специализированными организациями НПО «Агротех» и НПФ «Эко-Проект» была разработана и внедрена новая эффективная технология реагентного разложения отработанных СОЖ, позволяющая снизить негативное воздействие на окружающую среду.<br /> <br /> Были проведены научные изыскания и лабораторные исследования. Работа состояла из двух этапов: исследование возможности применения новых реагентов с сорбционно-флокуляционным механизмом действия и разработка проекта реконструкции существующей в ЛПЦ №5 установки по разложению отработанной эмульсии. Кроме того, для применения разработанной технологии в цехе было смонтировано новое специальное оборудование: узел приемки реагентов, приготовления и дозирования рабочих растворов, оборудованный автоматизированной системой управления; на баках-реакторах установлены новые системы механического перемешивания отработанной СОЖ с реагентами; смонтирован дополнительный резервуар V=400 м3 для усреднения и сбора осветленной воды, получаемой в процессе разложения отработанной СОЖ. Производительность установки разложения составляет 750 м3/сутки отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей.<br /> <br /> Разработанная технология позволяет получить очищенную воду с остаточным содержанием нефтепродуктов не более 8 мг/дм3, при нормативно-допустимом – 20,0 мг/дм3, практически исключает увеличение солесодержания, изменение рН и других химических показателей очищенной воды. А очищенная вода используется в оборотных системах предприятия, применяется для приготовления исходных рабочих эмульсий или растворов реагентов.<br /> <br /> Листопрокатный цех № 5 пущен в эксплуатацию в 1969 году. В 2005-ом здесь проведена коренная реконструкция (строительство реверсивного стана 1700, переход на солянокислое травление). Производительность цеха – 2,5 млн. тонн/год холоднокатаного проката в рулонах и листах, подката для оцинкования.</span></p>
<p style="line-height: 11.25pt; background-color: white; background-position: initial initial; background-repeat: initial initial;"><strong><span style="font-size: 10.0pt; font-family: &quot;Arial&quot;,&quot;sans-serif&quot;; color: #949494;">Источник:</span></strong><span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: &quot;Arial&quot;,&quot;sans-serif&quot;; color: #949494;"> </span></span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: &quot;Arial&quot;,&quot;sans-serif&quot;; color: #949494;">ИИС «Металлоснабжение и сбыт»</span></p>