20.08.2012
<p>На предприятиях черной металлургии значительная часть железосодержащих отходов не возвращается в производство, а накапливается на специальных площадках, что негативно влияет на окружающую среду.</p>
<p>Значимым событием для отрасли стала разработка Синарским трубным заводом в 2012 году совместно с ООО «Специализированное конструкторское бюро механизации и автоматики» (г. Екатеринбург) технологии, позволяющей производить железнорудное сырье на месте образования окалины без необходимости ее транспортировки до горно-обогатительных предприятий.</p>
<p>Для получения образцов железнорудного сырья, аналогов железнорудных офлюсованных окатышей, использовалась мелкодисперсная окалина участка очистных сооружений промышленных стоков (ОСПС) и шламы нейтрализации промывных вод травильных производств на участке блока очистных сооружений энергоцеха.</p>
<p>«Разработка данной технологии – новый важный шаг в освоении безотходного производства, – отметил управляющий директор СинТЗ Сергей Четвериков. – Применение новой технологии позволит не только повысить рентабельность мелкодисперсной окалины и переработать отходы участка блока очистных сооружений, но и сократить размещение отходов на заводском шламонакопителе, тем самым снизив негативное воздействие производства на окружающую среду».</p>
<p><strong>Источник:</strong> ИИС «Металлоснабжение и сбыт»</p>
На СинТЗ разработана новая технология безотходного производства
<p>На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), получены опытные образцы высококачественного железорудного сырья из окалины и шламов нейтрализации, по своим характеристикам соответствующие лучшим образцам железорудного агломерата и окатышей, производимых в России.</p><p>На предприятиях черной металлургии значительная часть железосодержащих отходов не возвращается в производство, а накапливается на специальных площадках, что негативно влияет на окружающую среду.</p>
<p>Значимым событием для отрасли стала разработка Синарским трубным заводом в 2012 году совместно с ООО «Специализированное конструкторское бюро механизации и автоматики» (г. Екатеринбург) технологии, позволяющей производить железнорудное сырье на месте образования окалины без необходимости ее транспортировки до горно-обогатительных предприятий.</p>
<p>Для получения образцов железнорудного сырья, аналогов железнорудных офлюсованных окатышей, использовалась мелкодисперсная окалина участка очистных сооружений промышленных стоков (ОСПС) и шламы нейтрализации промывных вод травильных производств на участке блока очистных сооружений энергоцеха.</p>
<p>«Разработка данной технологии – новый важный шаг в освоении безотходного производства, – отметил управляющий директор СинТЗ Сергей Четвериков. – Применение новой технологии позволит не только повысить рентабельность мелкодисперсной окалины и переработать отходы участка блока очистных сооружений, но и сократить размещение отходов на заводском шламонакопителе, тем самым снизив негативное воздействие производства на окружающую среду».</p>
<p><strong>Источник:</strong> ИИС «Металлоснабжение и сбыт»</p>